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As grelhas magnéticas encapsuladas independentes são fabricadas principalmente por encomenda, de acordo com as dimensões especificadas pelo cliente.
A instalação de uma grelha magnética encapsulada pode evitar danos nos conjuntos tecnológicos subsequentes. A grelha magnética retém as impurezas metálicas magnéticas que poderiam danificar estes equipamentos.
Por exemplo, os canais de refrigeração das ferramentas refrigeradas podem ficar danificados se uma impureza metálica entrar neles. Por vezes, trata-se de impurezas metálicas tão finas que se acumulam gradualmente no canal até o bloquearem completamente.
As peneiras e os tecidos filtrantes podem, em alguns casos, ser ineficazes, porque se trata de impurezas metálicas da ordem dos micrómetros, que o separador retém de forma fiável, mas que atravessam as peneiras e os tecidos filtrantes.
A presença de impurezas metálicas nas emulsões de refrigeração pode deteriorar a qualidade da maquinação, provocando, por exemplo, sulcos ou riscos. A instalação de grelhas encapsuladas melhora significativamente a maquinação e, num curto espaço de tempo, a qualidade da superfície do produto final.
Na indústria cerâmica, a presença de pontos negros pode deteriorar a qualidade do produto final. Graças à sua elevada resistência à humidade, a grelha magnética encapsulada pode ser instalada em diferentes canais de entrada e de alimentação.
Tal como melhora a qualidade do produto final, a instalação de uma grelha encapsulada permite também reduzir significativamente os custos operacionais relacionados com a afiação de ferramentas de maquinação. Após ensaios de funcionamento realizados em grandes empresas multinacionais, onde são despendidas mensalmente quantias elevadas na afiação, foram comprovadas poupanças de várias dezenas de por cento.
Os tubos magnéticos da grelha encapsulada são normalmente dispostos num conjunto em forma de grelha e são fabricados, por norma, em aço inoxidável 1.4301 / AISI 304. Quando é necessário instalar grelhas magnéticas encapsuladas em materiais agressivos, podemos fornecer uma variante fabricada em 1.4404 / AISI 316L.
Graças à parede muito fina do tubo de cobertura, maquinada até uma espessura de 0,6 mm, conseguimos obter uma força magnética muito elevada na sua superfície. O diâmetro padrão dos tubos de cobertura é de até 31,0 mm.
Os elementos de suporte dos tubos magnéticos são normalmente fabricados em material plano com uma espessura de 4 mm. As estruturas de cobertura têm, por norma, espessuras entre 2 a 3 mm.
Atualmente, utilizamos exclusivamente ímanes permanentes de neodímio muito potentes NdFeB, que garantem a captura fiável e a posterior retenção da impureza metálica no tubo de cobertura. Os ímanes de ferrite anteriormente utilizados quase já não são aplicados neste tipo de separação.
Disponibilizamos, por norma, 6 níveis de indução magnética e de força magnética, que variam consoante o tipo de ambiente em que a grelha encapsulada é instalada.
Todos os materiais são certificados em conformidade com as normas de qualidade da UE.
Todo o processamento mecânico é realizado em máquinas da nossa própria unidade de produção e com a tecnologia de engenharia mecânica própria da MAGSY CZ.
As soldaduras são executadas de acordo com os requisitos das normas tecnológicas aplicáveis à soldadura de materiais inoxidáveis. Uma rigorosa inspeção final das soldaduras garante uma elevada qualidade do produto acabado.
Os núcleos magnéticos estão permanentemente fixos e protegidos contra a humidade, mesmo durante a limpeza destas grelhas magnéticas encapsuladas.
A grelha magnética encapsulada é adequada para a separação de impurezas metálicas magnéticas em operações com elevados requisitos de resistência à humidade, proteção da tecnologia, pureza do produto e limpeza segura.
Ao escolher, é importante considerar o ambiente de funcionamento, o tipo de meio, a força magnética necessária, a resistência térmica, a execução do material, as dimensões da grelha e o método de limpeza.
Adaptamos as dimensões do separador à sua tecnologia, recomendamos o diâmetro e o comprimento adequados do tambor e ajudamos a selecionar os ímanes mais apropriados.
Por favor, descreva as suas necessidades com a maior precisão possível. Enviar-lhe-emos uma confirmação do seu pedido e redireccioná-lo-emos para um especialista adequado. Este poderá contactá-lo para mais informações através dos contactos indicados.
